二氧化硫的工藝流程是什么？一起來聽聽是怎樣說的吧。
1、爐氣過濾器出來的液體二氧化硫爐氣先經(jīng)省煤器冷卻，再經(jīng)98%酸凈化，再經(jīng)檸檬酸溶液二級塔吸收，合格的富液送解吸崗位。殘留SO2氣體達(dá)到吸收標(biāo)準(zhǔn)后，通過60m高的尾氣煙囪排入大氣。
酸廠爐氣過濾器出來的420左右的液體二氧化硫進(jìn)入省煤器，溫度降至180以下后，進(jìn)入SO2吸收塔進(jìn)行吸收凈化。凈化后的98.0-98.8%和45的SO2氣體進(jìn)入SO2吸收塔，70-80%的SO2被40以下的檸檬酸鈉溶液吸收后，合格的檸檬酸溶液進(jìn)入富液循環(huán)罐，剩余的SO2氣體進(jìn)入下一個。
2、將合格的富液從吸收塔送至解吸塔和解吸釜進(jìn)行解吸，解吸后的SO2經(jīng)兩次冷卻和氣水分離后送至干燥壓縮崗位。
吸收塔出來的富液(液體二氧化硫含量65g/L)泵入富液和貧液冷卻器，與解吸釜回流100以上的貧液進(jìn)行換熱后進(jìn)入解吸塔。富液進(jìn)入解吸塔與溫度高于103的SO2氣體接觸后，立即進(jìn)行SO2解吸，解吸后的SO2氣體進(jìn)入濕式SO2冷卻器冷卻SO2后進(jìn)入干燥壓縮崗位。解吸塔解吸的富液流入解吸釜進(jìn)行再解吸，解吸液溢流至富液冷卻器、貧液冷卻器，冷卻至45以下的檸檬酸鈉液回流至液罐，循環(huán)往復(fù)。
3、干燥解吸后的SO2氣體。干燥后的SO2氣體送入壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮液化，液體二氧化硫冷卻后送入成品計量罐(罐)，隨后送入大型成品儲罐裝瓶。
解吸站冷凝器冷卻至40的液體二氧化硫從干燥塔底部進(jìn)入，自上而下與濃度為93.0-98.0%的干酸逆流接觸均勻干燥。干燥后的SO2氣體被送到壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮。在0.4-0.5兆帕壓力下壓縮，經(jīng)管殼式冷卻器冷卻后，成為液體二氧化硫。液體SO2沿管道流入計量罐，計量后投入液體SO2成品。
液體二氧化硫成品罐的壓力應(yīng)嚴(yán)格控制，其中壓力不應(yīng)超過0.6Mpa，一旦出現(xiàn)超壓，應(yīng)及時釋放液體二氧化硫氣體。嚴(yán)禁和將成品罐暴露在陽光下，嚴(yán)禁接近火源。
憑借其的優(yōu)勢，干冰清洗機(jī)在清潔行業(yè)中脫穎而出。使用干冰清洗有太多的優(yōu)點，所以干冰清洗機(jī)被各行各業(yè)廣泛使用。以下是一些常見的行業(yè)：1.汽車工業(yè)清潔門皮、車頂、車廂、車底等油漬無水漬，不會造成水污染；汽車化油器清洗和汽車表面脫漆；清除發(fā)動機(jī)上的積碳。如果處理積碳，需要很長時間才能用化學(xué)藥品處理，至少48小時，而且化學(xué)藥品對人體有害。干冰清洗可在10分鐘內(nèi)解決積碳問題，節(jié)省時間，降低成本，除垢率達(dá)到100%。2.石化工業(yè)清洗主風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、煙罩、汽輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備，以及各種加熱爐、反應(yīng)器等結(jié)焦和積碳的清除。清潔熱交換器上的PVC樹脂；清除壓縮機(jī)、儲罐和鍋爐等各種壓力容器上的油、銹、碳?xì)浠衔锖捅砻嫖酃?；清洗反?yīng)釜和冷凝器；復(fù)雜生物凈化；爐管清灰等。3.電子工業(yè)清潔機(jī)器人和自動化設(shè)備內(nèi)部的油脂和污垢；清洗印刷電路板上的集成電路板、助焊劑、污染涂層、樹脂、溶劑涂層、保護(hù)層和光敏緩蝕劑。4.工業(yè)模具輪胎、橡膠模具、聚氨酯模具、聚乙烯模具、PET模具、發(fā)泡模具、注塑模具、合金壓鑄模具、鑄造用熱芯盒、冷芯盒可去除殘留樹脂、無效離型膜、碳化膜劑、油污、通氣孔。清洗后，模具光亮如新。在線清洗，無需冷卻和拆卸模具，避免了化學(xué)清洗方法對模具的腐蝕和損傷，機(jī)械清洗方法對模具的機(jī)械損傷和劃傷，以及反復(fù)裝卸造成的模具精度降低。關(guān)鍵的是，可以省去拆模和等待模具冷卻這兩個耗時的步驟，這樣可以減少約80%-95%的停機(jī)時間。
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